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高温老化房（老化室）（老化试验房）通过大功率加热系统（电加热管/红外加热）+强制热风循环，在密闭空间内构建 40℃~200℃ 的高温环境，让产物在高温下连续运行（通常 72~1000 小时），用这种方式来找出产物的设计缺陷和生产故障率等问题。

作用：出厂筛选/可靠性验证/研发测试

组件：加热系统/循环与温控系统/保温与密封结构/负载与测试接口/安全保护系统/辅助系统

结构形式：固定式/移动式

测试功能：高温/负载/防爆

高温老化房（老化室）（老化试验房）选型要点：明确温度范围/温度均匀性/控温精度/产物尺寸/测试批量/供电容量/通风散热/环保要求

加热系统：常规采用不锈钢翅片加热管（耐高温、散热均匀），功率按容积计算（10尘?≈10词15办奥）；高温款（≥150℃）可选红外加热管，升温更快。

循环与温控系统：大功率离心风机 + 多风道导流设计，确保温场均匀性≤±2~3℃；配备 PID 智能温控器，支持设定恒温时间、分段升温程序，控温精度≤±1℃。

保温与密封结构：墙体采用 100~150mm 厚聚氨酯保温板（模块化拼接）或岩棉保温层（砖混结构）；门体为双层密封门，配耐高温硅胶密封条，减少热量散失。

负载与测试接口：内部标配老化架（多层搁板，每层承重≥50办驳），预留电源插座（220痴/380痴）、信号采集接口，可连接测试仪器实时监测产物运行参数。

安全保护系统：必配超温报警（双重温控保护）、过载保护、风机故障报警；易燃易爆产物测试需加装防爆泄压阀、防静电地板、惰性气体灭火系统。

辅助系统：可选配废气处理系统（针对有 VOCs 排放的产物）、湿度控制模块（升级为高温湿热老化房）、远程监控系统（实时查看温场数据）。